******章 一般規(guī)定
1.為確保熱力網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、連續(xù)運行,公司相關(guān)部門應(yīng)設(shè)有下列圖表:
1.1供熱平面圖
1.2供熱系統(tǒng)圖
1.3供熱調(diào)節(jié)曲線圖表
2.熱力網(wǎng)運行管理人員應(yīng)熟悉所轄范圍內(nèi)管道的分布情況、現(xiàn)場位置;掌握各種管道、設(shè)備及附件的作用、性能、構(gòu)造及操作使用方法。
3.熱力網(wǎng)運行人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可獨立上崗。
4.運行熱力網(wǎng)定期巡檢,當(dāng)運行參數(shù)發(fā)生較大變化或有汛情等情況時,應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。
5.熱力網(wǎng)運行檢查不得少于兩人,一人檢查,一人監(jiān)護,嚴(yán)禁在檢查井及地溝內(nèi)休息。
6.打開檢查井的人孔進行工作時,必須在打開的人孔周圍設(shè)置明顯的遮攔,夜間還應(yīng)在遮攔上懸掛紅燈。
7.檢查井及地溝的臨時照明用電必須使用安全電壓(36伏以下);當(dāng)人在檢查井內(nèi)工作時,禁止使用電泵。
8.熱力網(wǎng)管道、閥門及附件應(yīng)做保溫。
9.當(dāng)被檢查的環(huán)境溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進入工作;環(huán)境溫度在40~50℃時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩L(fēng)降溫措施,并適當(dāng)?shù)妮啌Q工作和休息。
10.當(dāng)熱網(wǎng)嚴(yán)重泄漏時,應(yīng)將井內(nèi)熱水全部抽出,待降溫后方可進入搶修。
11.當(dāng)?shù)販稀⒕业扔挟愇稌r,應(yīng)經(jīng)排除檢測確認(rèn)安全后,方可進入。
12.開閉井室人孔蓋,必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不?zhǔn)用手直接開閉。
13.在井室內(nèi)對設(shè)備(管道、閥門等)進行操作、巡視、維護或搶修工作時不得少于兩人。
第二章 熱力網(wǎng)運行前的準(zhǔn)備
******節(jié) 熱力網(wǎng)運行前的檢查
1.熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng):在新建的熱網(wǎng)工程項目竣工后,要根據(jù)竣工圖紙和技術(shù)變更、材料變更、項目增減等核定手續(xù)對照工程進行檢查,確定實際工程與圖紙是否相符。
2.施工鑒定驗收:
以國家施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、公司相關(guān)規(guī)定等有關(guān)文件為準(zhǔn)則,完成對熱力網(wǎng)工程項目的檢查驗收。
3.水壓試驗合格后方可試運。
4.明確本單位煤電熱源系統(tǒng)、首站、各換熱站單車試運轉(zhuǎn)完成,冷運行正常,聯(lián)系確認(rèn)運行參數(shù)。
5.檢修工具、器材、應(yīng)急備品備件、車輛、通訊準(zhǔn)備就緒。
6.主管網(wǎng)上的排氣、泄水、排污、分支線閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
7.制定運行、調(diào)試規(guī)程,調(diào)度(指揮)機構(gòu)建立,操作人員到位。
8.故障搶修隊伍到位,設(shè)備廠家到場。
第二節(jié) 熱力網(wǎng)啟動前的準(zhǔn)備
一、管網(wǎng)的清洗
1.供熱管網(wǎng)在投入使用前必須進行清洗,以******管道內(nèi)的焊渣、污泥、鐵銹、砂子等雜物,防止阻塞管路或換熱設(shè)備。
2.清洗前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯等拆除,待清洗合格后在重新裝上。
3.管網(wǎng)系統(tǒng)的粗洗:粗洗時用水泵將自來水注入管網(wǎng),水壓一般為0.3~0.4MPa,沖洗后的污水從系統(tǒng)的******點排至污水井或排水溝,并保證排泄的安全。當(dāng)排出的水不再渾濁時,粗洗結(jié)束。如果系統(tǒng)較大,應(yīng)按主干線、支干線、分支線分別清洗,二次網(wǎng)應(yīng)單獨清洗。
4.管網(wǎng)及系統(tǒng)的精洗:采用流速為1~1.5m/s以上的循環(huán)水,使水通過除污器,將水中雜物沉淀在除污器內(nèi),應(yīng)不斷從其底部泄水管把沉淀物排出,并清理除污器,清洗水變得清潔時,結(jié)束精洗。
二、系統(tǒng)的充水
1.熱力網(wǎng)運行前的準(zhǔn)備工作結(jié)束后,按照計劃進行管網(wǎng)的充水工作。
2.全開一次網(wǎng)末端聯(lián)通閥門,關(guān)閉所有排氣、排污、泄水閥及分支線或換熱站閥門。
3.從回水管向系統(tǒng)充軟化水,由低到高逐漸開啟管網(wǎng)排氣閥,見水后關(guān)閉。根據(jù)管網(wǎng)的敷設(shè)情況,隨時對管網(wǎng)各高點進行排氣,直至排凈空氣,工作壓力穩(wěn)定為止。
三、系統(tǒng)試壓和冷運行
1.系統(tǒng)充滿水后,管網(wǎng)壓力逐漸升至工作壓力的1.25倍進行水壓試驗,同時對管網(wǎng)進行******的外觀檢查,水壓試驗兩小時,如未發(fā)現(xiàn)異常情況逐漸恢復(fù)到工作壓力。在室外溫度低于0℃條件下,應(yīng)采用45~50℃的熱水進行水壓試驗。
2.水壓試驗結(jié)束后,管網(wǎng)由始端至末端逐漸進行排污,逐漸開啟熱網(wǎng)排污閥門,見清水后關(guān)閉,排污工作進行過程中應(yīng)緩慢,以管網(wǎng)壓力能夠維持在不低于管網(wǎng)工作壓力的70%的速度進行。
3.排污結(jié)束后,管網(wǎng)壓力恢復(fù)到工作壓力,管網(wǎng)充水過程結(jié)束。
4.管網(wǎng)充水過程結(jié)束后,管網(wǎng)壓力恢復(fù)到工作壓力,試壓工作結(jié)束。
第三節(jié) 系統(tǒng)的啟動與初調(diào)整
一、一次網(wǎng)的啟動(通熱)
一次網(wǎng)充水工作結(jié)束后,根據(jù)公司的計劃開始加熱,加熱步驟如下:
1.關(guān)閉所有換熱站支管的供回水閥門,開啟主干管聯(lián)通管閥門,循環(huán)預(yù)熱主管網(wǎng),并不斷進行補水,使水溫和流量達(dá)到設(shè)定要求,同時要檢查管網(wǎng)有無滲漏不熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要盡快排除。
2.開啟支管網(wǎng)的循環(huán)旁通和供、回水閥門,使支管網(wǎng)逐個投入加熱循環(huán),支管網(wǎng)開啟的原則為:“先大后小”、“先遠(yuǎn)后近”。支管路開啟應(yīng)緩慢,并時刻觀察壓力、流量、溫度的變化,隨時向調(diào)度匯報。待支管網(wǎng)50%以上投入循環(huán)后,關(guān)閉主管網(wǎng)末端聯(lián)通。
3.在通熱過程中要檢查管道支架、托架、保溫及其它管道設(shè)施在升溫加熱過程中有無異?,F(xiàn)象。
4.加熱升溫過程是否均衡。
5.各換熱站入口壓力、溫度、流量是否正常。
6.處理檢查過程中出現(xiàn)的問題、及時向相關(guān)人員報告并做好記錄。
7.熱網(wǎng)加熱到工作溫度后進入正常運行狀態(tài)。
二、二次網(wǎng)的充水與通熱充水前的準(zhǔn)備工作
1.通知所有用戶做好供熱準(zhǔn)備工作,檢查二次網(wǎng)管路系統(tǒng)及用戶采暖設(shè)施情況。
2.確定各分支線供、回水閥門全部關(guān)閉,循環(huán)聯(lián)通閥開啟。
3.確定所有二次網(wǎng)的排污、泄水、排氣閥門全部關(guān)閉,熱用戶自動排氣閥開啟。
4.檢查換熱站及二次網(wǎng)儀表裝置,確認(rèn)其達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、可靠、正常。
5.熱用戶室內(nèi)采暖設(shè)施齊全完整無缺陷。
三、充水操作程序
1.根據(jù)公司要求(計劃),換熱站向二次網(wǎng)和熱用戶進行充軟化水。換熱站供水壓力應(yīng)不低于正常循環(huán)壓力的70%,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報給相關(guān)人員并做好記錄,如果供水壓力不能維持在正常循環(huán)壓力的70%,應(yīng)適當(dāng)降低充水速度,并查明原因。
2.各熱用戶的通水順序為先遠(yuǎn)后近,即由熱網(wǎng)末端向始端進行。
3.開啟二次網(wǎng)系統(tǒng)回水閥門向熱用戶系統(tǒng)低壓充水,通水過程緩慢進行,同時對二次網(wǎng)及熱用戶系統(tǒng)進行排氣,待所有排氣門見水后關(guān)閉排氣閥門,并檢查自動排氣情況,關(guān)閉熱用戶循環(huán)閥門。
4.調(diào)整二次網(wǎng)及熱用戶供、回水壓力,使供回水壓差在0.01~0.05MPa范圍內(nèi),充水操作完畢。
5.檢查換熱站及二次網(wǎng)和熱用戶內(nèi)部系統(tǒng)運行情況并做好充水記錄。
6.二次網(wǎng)充水工作完成50%以后,全關(guān)主、支管網(wǎng)循環(huán)閥門,將供、回水壓力調(diào)整到正常供熱參數(shù)狀態(tài)下循環(huán)冷運行(正常供熱參數(shù)應(yīng)參照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),并按照實際情況執(zhí)行)。
四、二次網(wǎng)的通熱
充水工作結(jié)束后,根據(jù)公司的要求,啟動換熱器一次側(cè)運行,對二次網(wǎng)水進行加熱,室內(nèi)即已進行低溫通熱,此時應(yīng)對全系統(tǒng)設(shè)備進行檢查。
五、二次網(wǎng)的初調(diào)整
1.系統(tǒng)啟動完畢,為使系統(tǒng)基本達(dá)到水力平衡、熱力平衡,需對系統(tǒng)進行初調(diào)整,使熱網(wǎng)中的熱流量達(dá)到設(shè)計流量。
2.若熱用戶入戶裝置中有流量計,將用戶的流量調(diào)整到設(shè)計流量即可完成初調(diào)節(jié)。
3.若用戶無流量計,就要根據(jù)水壓圖來調(diào)節(jié),沿?zé)崴鲃臃较蛞来螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點的壓力調(diào)整到設(shè)計壓力(水壓圖上的壓力)即可。
4.若實際負(fù)荷與原設(shè)計負(fù)荷不相符,還要根據(jù)實際負(fù)荷重新修正水壓圖,根據(jù)修正后的水壓圖,沿?zé)崴鞣较蛞淮螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點的壓力調(diào)整到設(shè)計壓力。
5.對居民住宅也可利用壓力、溫度對系統(tǒng)進行初調(diào)整,其方法如下:
將二次網(wǎng)的供水溫度(tg>60℃)保持某個溫度不變,壓力保持在運行壓力上。當(dāng)熱網(wǎng)的總回水溫度不再變化,此時,記錄一次網(wǎng)、二次網(wǎng)供、回水溫差,若所有熱用戶的供、回水溫差(tgi-thi)與一次網(wǎng)(tg-th)的溫差不超過2℃,即可認(rèn)為初調(diào)工作結(jié)束。
若溫差相差較大時,應(yīng)進行多次調(diào)節(jié),直至達(dá)到要求為止。
6.對于小區(qū)熱網(wǎng)來說,熱網(wǎng)上任何一點的供、回水管的水壓頭差應(yīng)大于5mH2O水柱,室內(nèi)系統(tǒng)一般阻力損失不超過2mH2O水柱。
第三章 熱力網(wǎng)的運行
******節(jié) 熱力網(wǎng)運行的監(jiān)護和巡視檢查
一、熱力管道運行檢查
1.熱力管道應(yīng)按照公司規(guī)定每日巡視二次,節(jié)假日雨季及新投入管道根據(jù)情況適當(dāng)加強巡視檢查。
2.在檢查中發(fā)現(xiàn)重大問題要立即報告調(diào)度室并按程序逐級上報。
3.改變管網(wǎng)運行方式的各種操作,必須嚴(yán)格按照公司制定的方案執(zhí)行。
4.巡視中發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果要記入巡視檢查記錄。
二、熱力網(wǎng)巡視檢查內(nèi)容
1.檢查井內(nèi)積水情況(水面離保溫層小于0.15米必須排掉,條件允許時有水就抽)。
2.各管架、管托或沿建筑物鋪設(shè)的管道支撐有無傾斜、裂紋、開焊、滑動過限(管托與支架結(jié)合面應(yīng)大于5厘米)。
3.各井蓋是否正常,地溝和檢查井是否完好,溝井和管線回填土有無不均沉陷。
4.管道內(nèi)有無水沖擊聲音及其它不正常動靜,管道有無彎曲變形。
5.管道及附件等有無故障發(fā)生或故障隱患,在巡檢中能處理的盡量處理,處理不了的按照規(guī)定及時、逐級上報。
6.保溫層是否完好,保護層是否破裂。
7.外界施工及亂搭亂建違章建筑,有無影響熱力管網(wǎng)安全運行的情況,根據(jù)實際情況進行處理或上報,并進行記錄。
8.在熱力井室檢查(檢修)過程中,工作人員上下井室、吊拉物品時,嚴(yán)禁觸動井室內(nèi)管道(包括排氣管、泄水管)及其附屬設(shè)施。
9.檢查井室內(nèi)嚴(yán)禁人、物住留并勸離和******。
三、熱力網(wǎng)運行中維護標(biāo)準(zhǔn)
1.井室內(nèi)無泥土、雜物、積水符合相關(guān)要求。
2.各閥門開啟靈活,閥桿、填料、壓蘭螺栓用油脂養(yǎng)護。
3.無跑、冒、滴、漏。
4.保溫良好(有被破壞的保溫層應(yīng)急時修補)。
5.井蓋無破損(如有損壞、丟失應(yīng)及時更換)。
第二節(jié) 熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié)
1.熱力網(wǎng)在正式供熱前應(yīng)進行初調(diào)節(jié)。為保證供熱系統(tǒng)按需供熱必須進行調(diào)節(jié)。
2.熱力網(wǎng)在采暖季中期應(yīng)根據(jù)室外溫度變化采用質(zhì)調(diào)節(jié),供暖初期、末期可以根據(jù)站內(nèi)的運行情況采取質(zhì)-量調(diào)節(jié)。
第三節(jié) 熱力網(wǎng)的補水及定壓
一、熱力網(wǎng)的補水泵設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:
1.閉式熱力網(wǎng)補水裝置的流量一般不小于系統(tǒng)循環(huán)量的2%,事故補水量不小于系統(tǒng)循環(huán)流量的4%。
2.補水裝置的壓力應(yīng)不小于補水點管道壓力加30―50Kpa。如果補水裝置同時用于維持熱力網(wǎng)靜態(tài)壓力時,其壓力應(yīng)能滿足靜態(tài)壓力的要求。
3.閉式熱力網(wǎng)補水泵應(yīng)設(shè)二臺。
4.供熱系統(tǒng)必須保持恒點恒壓,恒壓點的壓力波動范圍應(yīng)控制在±0.02Mpa以內(nèi)。
5.熱水熱力網(wǎng)的定壓采用補水泵、補水泵變頻方式定壓。熱力網(wǎng)的定壓宜采用自動調(diào)節(jié)。
6.無論熱力網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵是否投入運行,供熱系統(tǒng)的任何一點都不應(yīng)發(fā)生汽化、倒空和超壓現(xiàn)象。
第四章 熱力網(wǎng)的停止運行
******節(jié) 熱力網(wǎng)的停止運行
一、熱力網(wǎng)停運前應(yīng)編制停運方案,報請首站和公司批準(zhǔn)后實施停運方案。
二、熱力網(wǎng)停運的各項方案應(yīng)嚴(yán)格按停運方案的規(guī)定或調(diào)度指令執(zhí)行。
三、熱力網(wǎng)停運前的檢查內(nèi)容如下:
1.管道及附件是否正常,有無缺陷。
2.管道保溫是否完好。
3.固定、滑動支架、托架等管道支撐是否完好。
4.地溝及閥門井是否完好。
四、對所有運行期間暴露的缺陷經(jīng)檢查后要做上明顯記號,并詳細(xì)做好紀(jì)錄,在維修期間要有計劃的進行檢修和完善。
五、熱力網(wǎng)沖洗、排污和停止操作
1.接到中心調(diào)度室的熱水網(wǎng)停運指令后,立即開啟一、二次管網(wǎng)末端循環(huán)閥門。
2.按熱水流動方向,逐個關(guān)閉各支線供水閥門,然后關(guān)回水閥門。
3.檢查一、二次網(wǎng)是否有泄漏,并做好記錄作為檢修依據(jù)。
4.關(guān)閉站內(nèi)一、二次網(wǎng)總供回水閥門及相應(yīng)設(shè)備進行熱網(wǎng)停運工作。
5.熱網(wǎng)停運過程要按調(diào)度指令緩慢進行降溫,停運設(shè)備。
第二節(jié) 熱力網(wǎng)停止運行后的維護保養(yǎng)
1.熱力網(wǎng)停止運行期間,必須對管網(wǎng)采取一定的保養(yǎng),如:定期對轉(zhuǎn)動部件加油、涂漆、防腐等。以防造成腐蝕和其它形式的破壞。
2.熱力網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)停止運行后,條件合適的站應(yīng)向管網(wǎng)補充補給水,使管網(wǎng)系統(tǒng)處于滿水狀態(tài),壓力保持在0.15MPa以上進行熱力網(wǎng)充水保養(yǎng),直到下一個采暖期開始。
3.維護保養(yǎng)人員應(yīng)按第三章******節(jié)要求進行巡視、維護。
4.定期維護內(nèi)容與周期,見下表:
第五章 熱力網(wǎng)運行中的故障及處理
******節(jié) 事故處理原則及事故搶修程序
一、事故處理原則
1.熱力網(wǎng)巡視人員發(fā)現(xiàn)熱網(wǎng)出現(xiàn)事故或事故隱患后應(yīng)立即報告調(diào)度室并按程序逐級上報,同時立即采取有效措施防止事故擴大。
2.熱力網(wǎng)發(fā)生重大事故,危及居民人身安全和國家財產(chǎn)安全時,熱網(wǎng)搶修人員應(yīng)立即采取措施,控制事故和制止事故,在事故處理中應(yīng)盡快向調(diào)度室和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.熱力網(wǎng)發(fā)生一般故障應(yīng)盡量不停熱進行搶修,若事故較大需停熱維修, 應(yīng)請示調(diào)度室同意并采取有效措施盡量少停熱或短時停熱。
4.熱水網(wǎng)停熱面積大于1萬平方米或停熱時間超過12小時,必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
二、事故搶修程序
1.查出損壞管段并防止其擴大。
調(diào)度、換熱站值班人員發(fā)現(xiàn)補水量迅速增大或某一條支管的水流量反常增大時,即可判定支管發(fā)生損壞。當(dāng)站內(nèi)補給水裝置不足以補充其漏泄量,或當(dāng)建筑物地下室淹水或者接到居民報警時,調(diào)度室應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并派事故搶修隊去檢查支管,查出管路損壞的部位,并用分段閥將其關(guān)斷,同時關(guān)閉從損壞管段引出的各個支管上的閥門。
2.支管中未損壞的管段恢復(fù)運行。
除需檢修的損壞管段外,其它管段應(yīng)盡量采取辦法繼續(xù)恢復(fù)供熱。
3.排除損壞故障
通過管線的外部檢查或借助于管道故障探測儀來確定損壞部位。然后放去管內(nèi)存水,用自吸泵或潛水泵抽出地溝與室內(nèi)的積水,此后即可更換損壞管道。如果損壞不嚴(yán)重,可以在損壞部位進行焊補。
4.開通管路并恢復(fù)向被關(guān)斷的用戶供熱。
在管路檢修完畢之后即可充水,打開分段閥門恢復(fù)對各用戶的供熱。
第二節(jié) 事故處理
一、管道破裂
1.管道破裂后出現(xiàn)漏水、破壞管道保溫及管網(wǎng)構(gòu)筑物,嚴(yán)重時將出現(xiàn)重大事故,直接影響管網(wǎng)的正常運行。
2.發(fā)現(xiàn)管道破裂后應(yīng)立即查明原因,及時搶修必要時更換管道。
二、管道堵塞
1.管道堵塞后在它的前后管道中將出現(xiàn)明顯的溫度變化和壓力變化甚至完全中斷某些分支的運行。
2.確認(rèn)堵塞后,應(yīng)采取措施對堵塞的管段進行疏通,嚴(yán)重時應(yīng)當(dāng)拆除更換。
三、法蘭、閥門出現(xiàn)故障,泄漏應(yīng)查明原因,視情況采取相應(yīng)方法加以處理。
1.法蘭連接部位漏水應(yīng)更換法蘭墊片。
2.閥門關(guān)不嚴(yán)應(yīng)立即更換。
四、管道振動
熱水管道產(chǎn)生振動,是因為管道內(nèi)存有氣體或產(chǎn)生氣塞、汽化造成的,產(chǎn)生此情況,應(yīng)對管道******點進行排氣,仍然振動應(yīng)查明原因,及時處理,******振動。
五、管道壓力突然升高或下降
1.管道壓力突然升高,是因為熱源內(nèi)減壓系統(tǒng)失靈和操作不當(dāng)或熱網(wǎng)中較大熱用戶突然關(guān)斷閥門造成。發(fā)生此情況應(yīng)立即采取措施降低壓力,必要時應(yīng)關(guān)斷總熱網(wǎng)閥門,并迅速查明原因,采取有效的措施處理。
2.管道壓力突然降低:是因為熱源內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障或熱網(wǎng)中較大用戶未經(jīng)批準(zhǔn)、閥門開啟過大或熱網(wǎng)中管道發(fā)生較大損壞、泄漏等原因造成的。發(fā)生此情況應(yīng)立即查明原因,采取措施處理。對于熱水網(wǎng)應(yīng)開啟備用補水泵補水升壓,若所有補水裝置全部投運,管道壓力仍然降低,應(yīng)立即請示值班調(diào)度,采取緊急停熱處理,關(guān)斷總供、回水閥門,監(jiān)視供熱系統(tǒng)各種參數(shù)。
六、換熱站的故障處理應(yīng)正確判斷故障部位、原因,及時處理,當(dāng)故障危及安全時應(yīng)停止運行。
七、當(dāng)電源中斷時,故障處理應(yīng)按下列程序進行:
1.開啟應(yīng)急照明
2.關(guān)閉水泵出口閥門
3.啟動應(yīng)急補水
4.將用電設(shè)備置于停止位置
5.及時對電源系統(tǒng)進行檢修
八、當(dāng)熱源或一次網(wǎng)出現(xiàn)故障造成系統(tǒng)供熱量或流量不足時,換熱站的運行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)按調(diào)度指令調(diào)節(jié)運行自動控制參數(shù)或?qū)⒆詣涌刂聘臑槭謩涌刂?span>
2.不宜改變熱用戶入口閥門的調(diào)節(jié)狀態(tài)
九、當(dāng)二次網(wǎng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:
1.當(dāng)二次網(wǎng)回水壓力過低時,應(yīng)加大補水量,并應(yīng)及時查明失水點
2.當(dāng)二次網(wǎng)供水壓力超高時應(yīng)泄水,并應(yīng)停止補水,查明超壓原因
3.當(dāng)二次網(wǎng)補水箱水位過低時,應(yīng)加大軟水制備量
十、換熱站設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時啟用備用或進行更換,并應(yīng)對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時進行修復(fù)。
第六章 水處理工作暫行規(guī)定及安全操作規(guī)程
******節(jié) 水處理工作暫行規(guī)定
1.負(fù)責(zé)水處理工作的化驗人員應(yīng)了解水處理工作的重要性,要有高度的責(zé)任心,不準(zhǔn)擅自脫離崗位。
2.化驗人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作,每四小時化驗一次,并認(rèn)真填寫好化驗記錄。
3.軟化水化驗人員應(yīng)對已失效的軟水罐及時清洗還原,直至水硬度指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),同時測定氯離子濃度不大于自來水的氯離子濃度。
4.軟化水化驗人員在交班前要保證有一反應(yīng)罐合格的軟化水,另一反應(yīng)罐處于備用狀態(tài),化驗員在交班時應(yīng)向下一班交班清楚何時倒罐。
5.各換熱站站長要監(jiān)督指導(dǎo)水處理工作,做到有檢查記錄,公司遇到有關(guān)人員檢查時,做到如實反映情況。
6.各站對水處理工作不得擅自變動,如需改變時必須與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通,取得同意后方可進行。
7.水處理人員必須按照樹脂的使用方法和注意事項進行操作,若違章操作,造成樹脂中毒或丟失,則追究當(dāng)事人責(zé)任,賠償經(jīng)濟損失。
8.中心化驗員應(yīng)定期對各站的水處理情況進行檢查,經(jīng)常到各站抽查水樣,及時給予指導(dǎo);若發(fā)現(xiàn)水處理工作未按要求做,將酌情對化驗人員及所在站長進行處罰。
第二節(jié) 水質(zhì)化驗安全操作規(guī)程
1.為了保證熱力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行,水質(zhì)必須符合下列要求:軟水硬度≦0.03mgN/L,氯根含量≦25ppm,堿度≦22 mgN/L,PH≧7。
2.軟化水在運行中,每四小時應(yīng)對硬度指標(biāo)及PH值分析化驗一次,并做好記錄。
3.水處理人員應(yīng)充分發(fā)揮鈉離子交換器的作用,力求降低材料消耗。
4.化驗所用的一切儀器、物品、藥品,非工作人員不準(zhǔn)動用。
5.使用電氣設(shè)備時應(yīng)防止觸電,配置易揮發(fā)性藥品時,必須在良好的通風(fēng)條件下操作,以防中毒。
6.化驗室內(nèi)的器皿不準(zhǔn)做飲食用具,以防中毒,室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
第七章 換熱站安全運行操作規(guī)程
******節(jié) 運行前的檢查
一、換熱站設(shè)備的檢查:
1.循環(huán)泵、補水泵的檢查
a)檢查泵前,先對電源進行檢查,電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備,對電動機的絕緣電阻進行測定(>5兆歐)然后要求送電?!?span>
b)檢查泵與電機底座螺栓是否擰緊,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因,必要時要分解泵檢查。
c)檢查填料壓緊情況,壓蓋不能太緊或太松,四周間隙相等,壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸?!?span>
d)打開密封用水門,使軸封稍微向外滴水,防止泵內(nèi)存有空氣?!?span>
e)檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上,進出口門是否開啟。
f)檢查壓力表門是否打開,指針是否指零,壓力表是否經(jīng)過年檢,電動機電流表是否指零。
2.各種儀表的檢查
儀表工檢查各種儀表是否正常,如與實際出入較大,應(yīng)及時調(diào)整。
3.換熱器的檢查
3.1檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。
3.2檢查換熱器的進出口門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.3換熱器在新安裝后要進行水壓試驗,一次側(cè)與二次側(cè)要分別進行,試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
3.4檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。
3.5檢查換熱器壓力表門是否打開,指針是否指零。
4.其他項目
4.1檢查站內(nèi)全部閥門是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。
4.2檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。
4.3檢查管道保溫是否良好,管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4.4檢查除污器安裝方向是否正確,站內(nèi)下水是否暢通。
4.5檢查電接點壓力表兩接點是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、換熱站冷運行啟動
1.檢查軟化水設(shè)備及補水泵變頻器調(diào)試參數(shù)是否正常。
2.啟動補水泵向二次網(wǎng)注軟化水,排除換熱站內(nèi)及二次網(wǎng)管線各高點的空氣。
3.軟化水箱中儲備充足的軟化水。
4.關(guān)閉換熱器二次側(cè)進出口閥門,打開站內(nèi)二次網(wǎng)連通管,關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥門,打開循環(huán)水泵進口閥門。
5.根據(jù)本站負(fù)荷確定啟動循環(huán)水泵的臺數(shù)和開啟換熱器的臺數(shù)。
6.啟動循環(huán)泵操作:接通電源,水泵電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢開啟水泵出口閥門,使水泵揚程達(dá)到或接近銘牌數(shù)值,啟動時要有專人監(jiān)視循環(huán)泵的工作電流,保證水泵工作電流接近銘牌額定電流數(shù)值。
7.循環(huán)水泵啟動后,站內(nèi)及二次網(wǎng)管線高點要隨時排氣,直至管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,工作壓力穩(wěn)定為止。
8.運行人員******檢查各設(shè)備工作是否正常,有故障及時處理。
9.運行期間隨時觀察除污器前后壓差,當(dāng)壓差大于0.02MPa時,暫停運行,打開除污器進行清理,經(jīng)多次清理,直到管網(wǎng)內(nèi)無污物時,投入換熱器。
10.換熱器投入操作:打開換熱器二次側(cè)出口閥,緩慢打開換熱器二次側(cè)進口閥直至******,然后關(guān)閉站內(nèi)二次網(wǎng)聯(lián)通管。
11.冷運行12小時后,再清理一次除污器,并進行消缺,然后繼續(xù)保持冷運行狀態(tài)。
第三節(jié) 換熱器的啟動和停止操作
為確保設(shè)備安全運行,特對換熱器制定本規(guī)程。
1.二次網(wǎng)充滿水,排凈空氣,空氣排出口見水流出,水箱的水位處于正常位置。
2.將水泵入口門打開,出口門關(guān)閉,然后將換熱器二次側(cè)進、出口水門打開,形成通路。
3.對循環(huán)泵進行檢查,電源電壓是否正常,各開關(guān)信號燈指示是否完好,水泵軸承潤滑油脂是否合格,盤根松緊是否合格。
4.以上一切正常后,開啟水泵投入運行,注意泵的入、出口壓力變化。
5.一次網(wǎng)系統(tǒng)運行,將換熱器的一次側(cè)出入口門打開,一網(wǎng)回水總門打開,緩慢開啟一網(wǎng)供水總門,將流量表及儀表投入運行。
6.換熱器投入運行,先通冷水,后通熱水,先開出口門,后開入口門,停止運行,先停熱水,后停冷水,先關(guān)入口門,后關(guān)出口門。
7.運行中不允許停泵調(diào)節(jié)溫度,故障停泵應(yīng)先將熱源關(guān)閉,然后進行檢修。
8.當(dāng)管道發(fā)生泄漏時,應(yīng)在調(diào)度室指令下進行維修,二次系統(tǒng)漏水,先停熱源,后停泵處理,并注意防凍,一次系統(tǒng)漏水,關(guān)閉總閥門,然后,先關(guān)進口門,后關(guān)出口門。
第四節(jié) 循環(huán)泵的操作
循環(huán)泵的操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程。
1.啟動前的檢查
1.1電機及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無障礙物,
1.2轉(zhuǎn)動靠背輪輕快、靈活、無卡澀現(xiàn)象;安全罩牢固,電機接地線良好,絕緣電阻合格;
1.3軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在規(guī)定范圍內(nèi)(2/3油位);
1.4盤根冷卻水及回水暢通;
1.5電機軸與泵中心軸同心;
1.6出水門全關(guān),進水門全開;
2. 泵的啟動及運行監(jiān)視
2.1合操作開關(guān)應(yīng)在指定人的監(jiān)護下進行;
2.2檢查各部位正常后,緩慢開啟出口門,注意電流不超過額定值;
2.3根據(jù)指令,壓力達(dá)到指定壓力;
2.4注意檢查泵口壓力;
2.5保持供水壓力,回水壓力;
2.6循環(huán)泵運行正常,壓蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位正常,軸瓦不熱;
3. 循環(huán)泵停止
3.1接調(diào)度指令停止熱網(wǎng)運行時,應(yīng)在站長監(jiān)護下進行操作;
3.2先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)載電流;
3.3斷開操作開關(guān),停泵,關(guān)閉入口閥門;
3.4如室內(nèi)溫度低于5℃,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。